工業(yè)廢氣處理設(shè)備的四項防腐措施

 

腐蝕是工業(yè)廢氣處理中常見的問題之一，其原因是廢氣處理一些腐蝕性煙氣時除塵器損壞。廢氣處理設(shè)備腐蝕的主要原因是水解、氧化、酸堿腐蝕。那么如何才能做***工業(yè)廢氣處理的防腐工作呢？

 

1.設(shè)計和制造設(shè)備時采取防腐措施

 

在處理SO2、H2O等一些具有煙氣性質(zhì)的氣體時，應采取相應的防銹措施，如涂裝時相應的除銹等級，底漆和面漆的選擇應在標準線以上，并保證施工過程中的質(zhì)量保證；由于油漆的耐熱等級***于廢氣處理過程中可能出現(xiàn)的煙氣溫度，因此需要避免因溫度過高而導致涂層失效。

 

2.加強系統(tǒng)的密封

 

這種方法的主要原理在于密封除塵器本身及其系統(tǒng)中的設(shè)備和管道。由于除塵器本身的密度取決于外殼的硬度，如果外殼要保持******的密封性能，就必須保證制造和安裝的質(zhì)量。此外，廢氣處理設(shè)備的外殼設(shè)計成與耐熱硅橡膠連接，用于密封焊接門的外圍。

 

3.降低氣體的水分含量

 

降低氣體的水分含量可以降低氣體的露點溫度，盡可能提高氣體的溫度，從而增加氣體溫度與露點溫度的溫差。實踐證明，這個經(jīng)驗值很小，因為很多工況很難預測。比如窯式和煤粉系統(tǒng)中使用的一些廢氣處理設(shè)備，必須做***與外界熱量的隔離，以免留下冷凝隱患。生產(chǎn)操作應保證操作溫度比露點高20~30℃，可防止袋糊，防止冷凝和腐蝕。

 

4.降低除塵器的漏風率

 

漏風也是除塵器腐蝕的重要原因，因為漏風與除塵器內(nèi)部的負壓密切相關(guān)，負壓越***，漏風越嚴重；但是，在正壓下運行時，不會對除塵器的性能帶來不利影響，但由于灰塵容易進入廢氣處理設(shè)備內(nèi)部，因此有必要改進密封結(jié)構(gòu)。這樣風機磨損就不會那么明顯了。