化工生產過程中資源為產品,生產的產品有:各種原料線和生產方法,不同原料線和生產方法生產的數量和類型污染可能有很***差別。沒有更少的浪費的技術***氣的決定性的作用。所以這類的使用和發展過程中可以***限度地消除污染物的過程。如生產氯乙烯、乙烯基乙炔法和氧氣。氯化過程,前者需要電石為原料,不僅消費更多,很多灰塵和廢氣的排放,有很多水星含硫廢水、廢渣排放,基本上不產生浪費和使用氧氯化方法。燒堿生產汞法、隔膜和離子膜方法,前兩種方法分別存在汞污染問題,如污染和石棉絨,鉛、瀝青、偉***的對人體的,由離子膜法從根本上消除上述土壤污染材料。因為這種方法目前在***內外得到了廣泛的應用。在涂料行業,溶劑涂料的***氣污染嚴重逐漸水性涂料,粉末涂料,只使用更少的排放,固體廢物的氯化鈦白生產過程數量殘留,放電將淘汰***量的廢酸和硫酸法的廢氣。喜歡用四氯蒽醌蒽醌染料行業老很漫長的過程,產生***量的有毒汞廢液和廢水。現在開發出更少的浪費廢過程中,使用碘作為催化劑,******簡化了流程,減少浪費水。苯胺生產用苯酚和氨為原料的廢物廢料過程,不到硝基苯鐵還原或轉換,催化加氫還原法具有低流動過程,簡單設備的***勢,投資只有25%的硝基苯裝置,******提高成品的質量苯胺,10 ~ 15%可以減少生產成本。

　　可見,落后的生產工藝和原料線,抓住從污染來源,***力推廣浪費不浪費技術是未來在中***化學技術的發展方向。化工行業近年來化肥等行業,氯乙烯,炭黑,污染控制,頭發促進很多資源,合理利用項目,這一事實“三廢”綜合利用化工、有很***潛力。廢氣排放的一氧化碳,例如,據調查,只有五個C0和其他可用材料的化學工業廢氣是相當***的,五個行業排放被發現在相對高濃度的有限公司,公司在炭黑尾氣和焦爐煤氣是只包含約10%,但是量很***,和含有更多的H2,可以用于合成氣。現在有幾個***內制造商,使用電石爐氣燃燒鍋爐或干燥的焦炭和石灰石。黃磷尾氣的一部分粉制造商生產甲酸、草酸和保險,也有用作燃料。高濃度的一氧化碳廢氣生產草酸,因此,可以完全替代煤氣發生爐爐天然氣生產草酸。但仍企業新的天然氣生產商擴***生產能力,草酸是不合理的。有個別廠家生產甲醇或二甲基甲酰胺。氨我;銅洗然后生氣不含有害成分,如硫,磷,簡單地刪除(:02可以產生草酸,在使用現有的工廠。如果這部分將廢氣作為公司或合成氣生產甲酸和甲醇,乙醛,乙二醇,醋酸,和其他產品,發展中***化學工業的發展將常有益的。但其他一些廢氣,被用作燃料,或因為凈化問題不是fung,尚未充分利用。此外,有機溶劑的涂料行業復蘇,并回收有用物質在有機化工生產,是有前途的。節省的主要問題是目前技術上,一批凈化分離開發或改進的關鍵技術,促進化學工業的綜合利用開發的廣度和深度。

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